TRITURADORA
TCL MASTER
TCL MASTER: Proyectada por profesionales agrícolas, la trituradora TCL MASTER es una máquina versátil que puede hacer frente a cualquier tipo de trabajo
Ideal para el mantenimento de los bordes de caminos, carreteras y riberas, donde podemos encontrar elementos difíciles como zarzas y arbustos, la trituradora se puede utilizar también como corta-ramas y corta-tallos.
Gracias a las patentes TIERRE, como la maza a doble corte y la rueda anti-bloqueo, la trituradora TCL MASTER puede afrontar condiciones de trabajo extremas.
EQUIPAMIENTO DE SERIE:
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Conexión al tractor Cat.3
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Transmisión con rueda libre
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Patines de apoyo, altura ajustable
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Correas dentadas
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Rodamientos del rotor de doble rodillo oscilante
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Rotor balanceado electrónicamente
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Diámetro rotor 194mm
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Rodillo de apoyo con raspador ajustable
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Diámetro rodillo 194mm
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Velocidad de corte 52 m/sec
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Amortiguador en enganche 2° punto con sistema de bloqueo
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Acumulador hidráulico de control ángulo de trabajo
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Rotor de alta resistencia
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Martillo de doble corte - patente TIERRE
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Doble chapa en HARDOX
GEOMETRÍA ADAPTIVA
Se hace posible lo imposible.
Un nuevo concepto de trituradora: es capaz de cambiar la forma de la cámara de corte de hasta 12 maneras.
Cada configuración de corte se adapta a un trabajo diferente que la máquina puede realizar.
Como resultado, la misma máquina se puede utilizar en entornos de trabajo completamente diferentes.
Desde cortar el césped hasta la poda, o simplemente en campo abierto.
Esta es la patente TIERRE ADAPTIVE GEOMETRY, registrada en 142 países.
MARTILLOS DE DOBLE FILO INNOVADOR Y PATENTADO
Principales ventajas:
• Doble superficie de corte, tanto horizontal como verticalmente.
• Menor resistencia aerodinámica, con menor consumo de combustible.
• Mayor resistencia al impacto contra rocas y cuerpos pedregosos debido a la forma particular del cuello
Los martillos están montados sobre un tornillo de acero 12.9 con un diámetro de 16mm y están fijados al rotor mediante soportes de acero al boro.
POSIBILIDAD DE MONTAR LAS CUCHILLOS EN DIFERENTES CONFIGURACIONES
Principales ventajas:
• Cuchillos Y, ideales para cortar y descargar rápidamente.
• Cuchillos Y más cuchillo vertical, ideal para triturar.
Los cuchillos están montados sobre un casquillo nitrurado, que a su vez está montado sobre un tornillo. Esto reduce notablemente el desgaste que tendría el cuchillo si estuviera montado directamente sobre el tornillo.
SOPORTE ROTOR Y RODAMIENTO
Los soportes laterales del rotor son de acero prensado, luego son mecanizados con el fin de obtener un solo cuerpo sin soldar.
Sobre los soportes se montan rodamientos de doble esfera sumamente profesional con elaboración a laberinto, que significa con dobles anillos de estanqueidad de doble labio.
PATIN CON RUEDA ANTI ATASCO PATENTADO
Razón de distinción y orgullo, la rueda anti atasco de Tierre favorece la continuidad de trabajo gracias al hecho de que los restos de la poda ya no se quedan en el lado de la trituradora.
Este detalle permite al operador no tener que bajar del tractor para liberar los residuos de la poda, incrementando así la productividad.
LA TRANSMISION
La caja de cambios está hecha por COMER y está bañada en aceite, así como el alargador.
La trasmisión lateral tiene 4 correas montadas sobre poleas dentadas equilibradas electronicamente de forma independiente.
RULO POSTERIOR
El rodillo posterior regulable en altura tiene un diámetro de 194 mm.
Sin lugar a dudas el de mayor tamaño de su clase.
El rullo está montado sobre un rodamiento de esfera oscilante que a su vez se inserta en un soporte especial de acero galvanizado.
El conjunto es fácilmente ajustable gracias a los agujeros para la regulazión en altura.
PINTURA Y GALVANIZADO ESPECIAL
La pintura de las máquinas Tierre se hace con polvo epoxi.
Todos los componentes son pintados de manera independiente antes del montaje en horno a 180°C por 3 horas.
Este sistema garantiza la total resistencia de la máquina a los agentes atmosféricos.
Las partes se ensamblan con las diversas caras que tocan la pintura con pintura, lo que garantiza la duración de la máquina.
Las piezas galvanizadas de la maquina se realizan mediante baño de zinc a una temperatura de 450°C
